Eine führende Metallrecyclingfirma aus Brasilien suchte nach einer effizienten und zuverlässigen Lösung, um große Mengen von Metallschrott, darunter Kupfer, Eisen, Edelstahl und Aluminium, zu verarbeiten.Der Kunde stand vor zunehmenden operativen Herausforderungen: begrenzte Lagerfläche, steigende Transportkosten aufgrund von losen und unkomprimierten Schrottmaterialien und eine inkonsistente Ballendichte, die sich auf die nachgelagerten Schmelzerträge auswirkt.Nach der Bewertung mehrerer globaler Ausrüstungsanbieter, wählte der Kunde unsere Y81-Serie 630-Tonnen-Hydraulische Schrott-Metall-Ballmaschine, die durch ihre robuste Hydrauliktechnik, umfangreiche Anpassungsflexibilität,und nachgewiesene Erfolgsgeschichte bei der weltweiten Verwendung von Schwermetallrecycling.
Wir lieferten eine vollständig maßgeschneiderte 630-Tonnen-Metallballmaschine der Y81-Serie, die speziell für die unterschiedlichen Materialvorgaben und die Betriebsumgebung des Kunden entwickelt wurde.Die Maschine verfügt über ein Doppelzylinder-Hauptzylinder-System, das 6,300 KN Druckkraft, eine geräumige Zufuhrbox mit 3.500 * 3.000 * 1.300 mm und erzeugt einheitliche, dichte Ballen mit 600 * 600 mm.Das System ist mit fortschrittlicher automatischer Steuerung und drahtloser Fernbedienung ausgestattet, die eine sichere Fernbedienung durch einen einzigen Bediener ermöglicht.mit mechanischem Grabballenausladen für ein effizientes Entladen.
| Komponente | Spezifikation |
|---|---|
| Hauptölflasche | YG560/400 mal 2 Einheiten 6.300 KN Schlag 1.220 mm |
| Seitendruckzylinder | YG400/280 mal 2 Einheiten 3.150 KN mal 2 Schlag 2.970 mm |
| Zylinder mit Drehbeutel | YG260/180 mal 2 Einheiten 1300 KN Schlag 2,150 mm |
| Türdeckelzylinder | YG220/120 mal 3 Einheiten. 900 KN. |
| Größe der Futterbox | 3,500 * 3.000 * 1.300 mm |
| Größe der Baule | 600 * 600 mm |
| Betriebsweise | Hand-in-one, Fernbedienung |
| Entlastungsmethode | Mechanische Schnalle |
- Vollhydraulisches Antriebssystem:Alle Modelle sind hydraulisch angetrieben und unterstützen sowohl die manuelle Bedienung als auch die automatische Bedienung mit SPS, was eine maximale Einsatzvielfalt für verschiedene Produktionsszenarien bietet.
- Versatile Materialverarbeitung:Fähig, eine Vielzahl von Schrottmetallen einschließlich Kupfer, Eisen, Edelstahl und Aluminium zu komprimieren, um kompakte Blöcke mit hoher Dichte und gleichmäßigen Abmessungen herzustellen.
- Maßgeschneiderte Konfiguration:Die Abmessungen der Futterbox, die Ballenform und die Blockgröße sind vollständig an die Rohstoffspezifikationen und den Durchsatzanforderungen des Kunden angepasst.
- Flexibilität der Stromversorgung:An Orten ohne stabilen Zugang zum Stromnetz kann die Maschine mit einem Dieselmotor angetrieben werden, wodurch ein ununterbrochener Betrieb an abgelegenen oder nicht an das Stromnetz angeschlossenen Orten gewährleistet wird.
- Mehrfache Entlademethoden:Unterstützt Drehpaket, Seitenschubpaket, Vorwärtsschubpaket und manuelles Pflücken, um verschiedenen nachgelagerten Materialbehandlungseinrichtungen gerecht zu werden.
- Dauerhafter Bau:Schwere hydraulische Zylinder und ein robustes Konstruktionsdesign sorgen für eine längere Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand.
Seit der Inbetriebnahme hat der brasilianische Auftraggeber erhebliche Verbesserungen in mehreren operativen Dimensionen gemeldet:
- Verringerung der TransportkostenVerdickte Metallballen nehmen im Vergleich zu losem Schrott deutlich weniger Volumen ein, was die Versandkosten pro Tonne verarbeitetem Material direkt senkt und die Logistikeffizienz verbessert.
- Speicherplatzoptimierung:Einheitliche 600 * 600 mm-Balle werden effizient gestapelt, wodurch die Lagerplatznutzung maximiert und ein organisierteres Lagermanagement ermöglicht wird.
- Verbesserte Schmelzleistung:Dichte und gleichmäßige Ballen minimieren Oxidation und Materialverlust während des Schmelzprozesses und erhöhen so den Gesamtertrag der nachgelagerten Verarbeitung.
- Arbeitsleistung:Fernbedienung und PLC-Automatisierung ermöglichen einmanagliches Workflow-Management, wodurch die Arbeitskosten reduziert und gleichzeitig ein konstant hoher Verarbeitungsdurchsatz aufrechterhalten wird.
- Einsatzfreundlichkeit:Die Fähigkeit, verschiedene Schrottarten zu behandeln, von dünnen Aluminiumblechen bis hin zu schwerem Kupferschrott, ohne Rekonfiguration, rationalisiert den täglichen Betrieb und reduziert die Ausfallzeiten.
Der brasilianische Kunde zeigte sich mit der Leistung und Zuverlässigkeit der Maschine sehr zufrieden.die gleichbleibende Ballenqualität für verschiedene MaterialtypenDie individuell angepassten Abmessungen der Futterboxen und -ballen haben sich für die unterschiedlichen Schrottströme bewährt.die nahtlose Verarbeitung in ihrem gesamten Materialportfolio ermöglichen.
Diese erfolgreiche Einführung auf dem brasilianischen Markt unterstreicht, dass die 630-Tonnen-Hydraulik-Ballmaschine der Serie Y81 eine vielseitige und zuverlässige Lösung für Metallrecyclingvorgänge aller Größenordnungen ist.Mit umfangreichen Anpassungsmöglichkeiten, robuste hydraulische Technik und intelligente Steuerungssysteme, bietet die Maschine durch reduzierte Logistikkosten, optimierte Lagerung,und verbesserte Effizienz der MaterialbearbeitungDas Projekt dient als zwingende Referenz für Metallrecycler weltweit, die ihre Schrottverarbeitungskapazitäten verbessern möchten.