Projekthintergrund
Eine große Metallrecyclinganlage in Indonesien stand vor wachsenden Herausforderungen bei der Verwaltung zunehmender Mengen gemischten Metallschrotts, darunter Stahl, Kupfer, Aluminium, Edelstahl und Automobilmaterialien. Die Anlage benötigte eine Ballenpresslösung mit hoher Kapazität, die in der Lage ist, verschiedene Schrottarten zu kompakten, transportbereiten Ballen zu komprimieren und gleichzeitig einen hohen Durchsatz aufrechtzuerhalten. Nach der Bewertung von Lieferanten in ganz Asien entschied sich der Kunde für die hydraulische Schrottpressmaschine Y81K-315 aus unserer Y81-Serie aufgrund ihrer robusten Konstruktion, flexiblen Konfigurationsoptionen und bewährten Leistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Lösung geliefert
Wir haben die hydraulische Altmetallballenpresse Y81K-315 geliefert, eine Hochleistungsmaschine aus der Y81-Serie, die für den industriellen Dauerbetrieb konzipiert ist. Die Ballenpresse verfügt über einen hydraulischen Antrieb mit halbautomatischer SPS-Steuerung, der sowohl manuelle als auch automatische Betriebsmodi ermöglicht. Mit einem Nennkraftbereich von 125 bis 1.200 Tonnen über die gesamte Baureihe hinweg liefert die Y81K-315 die optimale Presskraft für den Materialmix des Kunden. Die Maschine komprimiert Schrott in kompakte Formen, einschließlich quadratischer Säulen, Zylinder und Achtecke, wobei die Abmessungen der Kompressionskammer und Ballenformen vollständig an die Spezifikationen des Kunden angepasst werden. Die Produktivität liegt je nach Materialtyp und Konfiguration zwischen 4 und 40 Tonnen pro Schicht.
Wichtige Maschinenspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktserie | Hydraulische Metallballenpresse der Serie Y81 |
| Modell | Y81K-315 |
| Nennkraftbereich | 125 Tonnen – 1.200 Tonnen |
| Antriebstyp | Hydraulisch |
| Leistungsbereich | 15 KW – 270 KW |
| Stromspannung | 21,5 MPa (anpassbar) |
| Automatisierungsgrad | Halbautomatisch (SPS-Steuerung optional) |
| Ballenformen | Quadratische Säule, Zylinder, Achteck |
| Produktivität | 4 – 40 Tonnen pro Schicht |
| Entladungsmethoden | Wenden, Ausschieben, Ausschieben, manuelles Heben |
Hauptmerkmale und Vorteile
- Hochleistungsverarbeitung:Bewältigt bis zu 40 Tonnen pro Schicht und ermöglicht so der Anlage die Bewältigung großer täglicher Schrottmengen bei gleichbleibender Ballenqualität und -dichte bei allen Stahl-, Kupfer-, Aluminium- und Edelstahlmaterialien.
- Vielseitige Materialkompatibilität:Entwickelt für die Komprimierung einer breiten Palette von Schrottarten, darunter Automobilmaterialien, Stahlspäne, Kupferdraht, Aluminiumprofile und Edelstahlreste, sodass keine mehreren Spezialmaschinen erforderlich sind.
- Flexible Steuerungsmöglichkeiten:Unterstützt sowohl den manuellen Betrieb als auch die automatische SPS-Steuerung, sodass Bediener den Automatisierungsgrad je nach Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften anpassen können.
- Mehrere Entladungskonfigurationen:Verfügbare Methoden zum Wenden, Herausschieben, Weiterleiten und manuellen Heben der Entladung ermöglichen eine nahtlose Integration in die bestehende Materialhandhabungs- und Logistikeinrichtung des Kunden.
- Flexibilität der Stromversorgung:Kompatibel mit Dieselmotorbetrieb für Standorte mit instabiler Stromversorgung, um eine unterbrechungsfreie Produktion an abgelegenen oder netzunabhängigen Standorten zu gewährleisten.
- Keine Fundamentbefestigung erforderlich:Die Maschine erfordert keine Fußschraubenbefestigung am Boden, was die Installation vereinfacht und Flexibilität bei der betrieblichen Gestaltung ermöglicht.
- Vollständig anpassbar:Die Abmessungen der Kompressionskammer, die Ballenform und die Austragsmethoden können an spezifische Materialtypen und Leistungsanforderungen angepasst werden, um eine optimale Leistung für jede einzelne Anwendung zu gewährleisten.
Kommerziell und After-Sales
| Begriff | Einzelheiten |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 1 Satz |
| Zahlungsbedingungen | 30 % T/T im Voraus |
| Lieferkapazität | 10 Sätze pro Monat |
| Verpackung | Seemäßige Verpackung |
| Kundendienst | Ingenieure stehen für den Auslandseinsatz zur Verfügung |
Ergebnisse und Vorteile
Nach der Installation und Inbetriebnahme hat das indonesische Werk erhebliche Betriebsgewinne erzielt:
- Dramatische Durchsatzsteigerung:Die Verarbeitung von bis zu 40 Tonnen pro Schicht hat es der Anlage ermöglicht, den Betrieb zu skalieren und den steigenden Schrottanfall zu bewältigen, ohne dass zusätzliche Arbeitskräfte erforderlich sind oder die Bodenfläche vergrößert wird.
- Reduzierung der Transportkosten:Komprimierte Ballen in quadratischer Säulen- und Zylinderform maximieren die Containerausnutzung und senken die Versandkosten pro Tonne verarbeitetem Material erheblich.
- Speicheroptimierung:Gleichmäßige, kompakte Ballen lassen sich effizient stapeln, was die Lagerorganisation verbessert und Betriebsraum für zusätzliche Verarbeitungsaktivitäten freigibt.
- Verbesserter Downstream-Wert:Gleichbleibende Ballendichte und saubere Präsentation steigern den Wiederverkaufswert des verarbeiteten Schrotts für Hütten und Gießereien in ganz Südostasien.
- Operative Belastbarkeit:Die Kompatibilität mit Dieselmotoren bietet eine zuverlässige Notstromoption und gewährleistet eine kontinuierliche Produktion auch bei Netzinstabilität.
Kundenfeedback
Der indonesische Kunde ist mit der Leistung und Zuverlässigkeit des Y81K-315 sehr zufrieden. Sie lobten insbesondere die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Abfallmaterialien zu verarbeiten, ohne dass Anpassungen zwischen den Chargen erforderlich sind, die halbautomatische SPS-Steuerung, die die Schulung des Bedieners vereinfacht, und die vielfältigen Entladungsoptionen, die sich nahtlos in die nachgelagerte Logistik integrieren lassen. Als Schlüsselfaktor bei der Kaufentscheidung wurde auch die Verfügbarkeit von technischer Unterstützung im Ausland hervorgehoben, die Vertrauen in die langfristige Betriebskontinuität schafft.
Abschluss
Dieser erfolgreiche Einsatz in Indonesien zeigt, dass die hydraulische Altmetallpressmaschine Y81K-315 eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für großvolumige Metallrecyclingvorgänge ist. Mit einer Nennkraftkapazität von 125–1.200 Tonnen, einer Ballenausbeute in mehreren Formen, flexiblen Leistungs- und Steuerungskonfigurationen und umfassendem Kundendienst bietet die Y81-Serie einen messbaren ROI durch erhöhten Durchsatz, geringere Logistikkosten und verbesserte Effizienz bei der Materialhandhabung. Das Projekt ist eine starke Referenz für Metallrecycler und Stahlwerke in ganz Südostasien, die ihre Schrottverarbeitungsinfrastruktur verbessern möchten.